Печатът определя масата за рязане: Три цялостни щампи чрез линия за заварени сухи торби

Повечето от това, което идва от нашата зала за заваряване, е черно, въглен или плътен цвят и има защо - твърдите вещества са прощаващи. Тази седмица линията изглеждаше различно. Три програми за отпечатване на цялата повърхност се изпълняваха едновременно: отпечатък на тропическа палма, геометричен икат и мащабен мотив на вълна, всички върху водоустойчив плат с покритие, всички влизащи в сухи чанти и сухи раници.

Платът с щамповано покритие не е просто плътен плат с изображение върху него. Той променя масата за рязане, прозореца за заваряване, критериите за проверка и начина, по който купувачът трябва да посочи продукта. Ето как всъщност изглежда това на производствения етаж.

Панелите спират да бъдат взаимозаменяеми

Върху плътен плат изрязаният панел няма ориентация. Може да се обръща, завърта или разменя с панела до него и никой никога няма да разбере. Този единствен факт е това, което прави плътното цветно влагане ефективно - единствената работа на ножа е да постави възможно най-много форми върху ролката.

Печатът премахва тази свобода. Всеки панел вече има нагоре, надолу и лице, огледалните панели трябва да бъдат изрязани като истински огледала, а не като две с една и съща форма, а където шев пресича видима област, шаблонът трябва да бъде поставен умишлено, а не където и да е предпочитан от софтуера за влагане. При печат с голямо повтаряне като вълнообразния мотив, поставянето също трябва да избягва резултата, при който една чанта показва пълния мотив, а следващата показва празно поле на фона, въпреки че и двете са технически правилни като модел.

Практическата цена е материал. Една отпечатана програма изразходва забележимо повече плат за единица, отколкото една и съща чанта в плътен материал и празнината се разширява с увеличаването на повторението. Купувачите, които оценяват печатната версия на цената на солидна версия, обикновено са изненадани от това и е по-добре да се обсъди при оферта, отколкото да се открие при първата фактура.

Заваряване върху отпечатана повърхност

Високочестотното заваряване нагрява материала отвътре и слепва двата слоя. Върху плат с отпечатано покритие има допълнителен слой в тази купчина - мастилото и неговия горен слой - и той се държи различно от основния материал под същото поле.

Следват две неща. Първо, прозорецът на процеса се стеснява. Малко прекалено много мощност или задържане се показва като линия на изгаряне по ръба на шева, а на бледа отпечатана основа тази линия е толкова видима, колкото би била на бяло, така че панелът е по-скоро скрап, отколкото преработка. Второ, толерантността към замърсяване пада. Електродите и матриците носят остатък от предишни серии и върху светъл отпечатък този остатък се прехвърля като белег. Матрицата се почиства между смяната на цвета и се използва филм за освобождаване, където отпечатаното лице седи срещу инструментите.

Принтовете със светла основа са най-взискателните. Печатът с тъмна основа се държи много като плътна тъмна тъкан; бледо кремав или бял отпечатък се държи като бял, което е най-твърдата повърхност, която заваряваме.

Цветът не може да бъде коригиран постфактум

При солиден продукт проблемът с цвета има решения: партида с багрило може да бъде отхвърлена, партида за замяна да бъде поръчана, цел на Pantone да бъде съпоставена отново. На печатен продукт цветът е произведението на изкуството, а произведението на изкуството е фиксирано при отпечатването.

Това има едно категорично последствие, което предаваме на всеки купувач, който работи с щампи: поръчайте пълното количество отпечатан плат в един печат, включително надбавката за допълнителната консумация, описана по-горе, и за вземане на проби. Две разпечатки на един и същ файл върху една и съща основна материя няма да бъдат невидимо идентични и повторна поръчка шест месеца по-късно няма да съвпадне достатъчно с първата партида, за да могат двете да стоят една до друга на рафт. Това е и причината, поради която молим купувачите да одобряват физическо отпечатано зачеркване върху действителния основен материал с покритие, а не екранопроба или мостра, отпечатана върху нещо друго - мастилото върху водоустойчива тъкан с покритие се чете по различен начин от мастилото върху хартия или върху текстил без покритие.

Проверката следва същата логика. Готовите отпечатани единици се проверяват за регистриране на печат, съгласуваност на поставяне между единиците, адхезия на мастило в сгънати и огънати области и дефекти на печат, пренесени от партидата плат, в допълнение към нормалните проверки на разликата в цвета и устойчивостта на цвета.

Плътната тапицерия е решение, а не по подразбиране

Всяка една от тези програми съчетава своя печат с плътна черна лента, плътни черни катарами и плътна подвързия. Това е добър избор и си струва да се посочи изрично, тъй като марките понякога изискват отпечатана облицовка, за да съответства.

Лентите и хардуерът се боядисват и формоват в напълно различни процеси от щампа върху тъкани, така че съпоставянето им с щампа в най-добрия случай е приблизително и в най-лошия се движи между партидите. Плътната облицовка в цвят, извлечен от отпечатъка — или просто в черно — остава стабилна при повторни поръчки, издържа на износване, без да показва износен отпечатък, и позволява на отпечатъка да носи дизайна сам. Това е едно от малкото места, където по-евтиният отговор е и по-добрият.

Заваряване и шиене на една и съща печатна програма

Тези чанти използват и двата етажа. Черупката, основата и анкерните петна са заварени; лентата на колана, връзките и подсилващите детайли се шият на нашата вътрешна шевна линия, където операторите работят със същия печатен материал на няколко метра от заваръчните станции.

Щампован плат променя и шивашката работа. Цветът на конеца трябва да бъде избран на фон, който варира в панела, а не на един плосък цвят, а шев, който изглежда чист върху тъмната част на повторението, може да се разчете като белег върху светлата част. Нашите супервайзори изпълняват одобрение на първо парче върху отпечатани програми, като детайлът се държи под осветление на масата под същия ъгъл, който инспекторът ще използва по-късно, и обучението по линията се случва на машината, а не след това срещу купчина брак - снимката на супервайзор, работещ върху част с двама оператори на шевния щанд, е обикновената форма на това.

Опаковани за стелаж, а не за склад

Тези програми са готови за продажба на дребно: всяка единица, сгъната по зададен стандарт, запечатана в индивидуална торбичка и представена с отпечатана карта, показваща марката, модела и капацитета в литри, така че продуктът да може да премине от кашон на рафт, без да бъде обработван отново.

Маркировката за капацитет на опаковката е детайлът, който си струва да се направи правилно. Това е числото, което клиентът сравнява между продуктите, то трябва да е в съответствие с етикета, списъка и картонената кутия, а в диапазон, включващ няколко размера в едно и също произведение на изкуството, това е най-лесното нещо за прилагане към грешен размер. Компонентите на опаковката се комплектоват според размера и се проверяват спрямо единицата в OQC точно поради тази причина.

Рейтингът не се променя от печата

Печатът е повърхностна обработка; това не променя това, което затварянето може да направи. Тези ролкови конструкции са проверени срещу силен дъжд и протокол за водна струя, същият стандарт зад нашия20L раница с ролкаи нашите38L плаващ пакет за туризъм. Претенциите за потапяне се отнасят за конструкции с херметично затваряне катоIPX8 спелеологичен пакет, което се потвърждава чрез пълно потапяне във вода за два часа или повече.

Наред с това, отпечатаните програми изпълняват стандартния пакет: якост на залепване върху заварени шевове, якост на опън, цикъл на натоварване върху анкери за лента, абразия, солен спрей, устойчивост на цвета и разлика в цвета, с IQC, IPQC и OQC контролни точки чрез поръчката и SGS или QIMA инспекция, достъпна при поискване.

Ако планирате печатна гама

Четири неща правят програмата за отпечатване да работи безпроблемно: предоставяне на произведение на изкуството като повтарящ се файл с посочения повтарящ се размер, одобряване на физическо зачеркване, отпечатано върху действителната основна тъкан с покритие, ангажиране на цялото количество плат за едно отпечатване, включително вземане на проби и по-висока консумация, и поддържане на лентата и хардуера в плътни цветове.

Sealock създава заварени водоустойчиви съоръжения в продължение на повече от 20 години, като високочестотното заваряване и вътрешното шиене работят рамо до рамо в Донгуан и в нашето съоръжение в град Хо Ши Мин. Стандартните условия са FOB Guangdong, 7–15 дни за вземане на проби, 30–45 дни за масово производство и MOQ от 300 броя за повечето модели — печатните програми обикновено носят по-висок практически минимум, определен от тиража, а не от нас.

За чертежи, мостри или оферта, свържете се с нас наinfo@sealock.com.hk.