Екип от YETI наскоро посети производствената база на Sealock в град Хо Ши Мин, Виетнам, за целодневен преглед на място на неговата персонализирана линия меки хладилни чанти. Посещението включваше проверка на суровините, преглед на отдела за рязане, проверка на място на процеса на високочестотно заваряване, преглед на производствените записи и заключителен дебриф — рутинна, но задълбочена проверка на качеството в рамките на текущо партньорство.
Посещението започна в магазина за тъкани и пунктовете за кроене. Екипът на YETI и техническият персонал на Sealock съвместно провериха докосването, дебелината и цвета на входящия плат, след което прегледаха изрязаните панели един по един – от основните панели на тялото до подсилената основа – потвърждавайки, че размерите, посоката на зърното и етикетирането на партидата съответстват на одобрения технически пакет.
В отдела за рязане панелите, организирани по номер на партида (като P1000), бяха поставени за проверка и двете страни направиха кръстосана проверка на записите за издаване на материали спрямо производствения график.
Обиколката продължи във високочестотната (HF) заваръчна станция, където YETI наблюдава от първа ръка процеса на заваряване на по-хладното тяло. Контролният панел на заваръчната машина и матрицата за инструменти бяха показани и обяснени, като техническият персонал на Sealock премина през параметрите на заваръчния шев, метода на пресоване на матрицата и как се постига запечатването на шева. Завършените тела, висящи до станцията, показаха чисти заваръчни линии и фитинга на клапана за освобождаване на налягането — този етап е централен за изолацията и уплътнението на мекия охладител и беше ключов фокус на посещението.
На дъската за материали до зоната за рязане и двете страни прегледаха производствения запис на текущата партида, включително началната дата, планираното количество и бележките за напредъка. Полуготовите меки хладилни чанти YETI на работната маса, с вече монтиран модул на основното тяло и клапани за освобождаване на налягането, показваха ясно маркировката на марката. Екипът на YETI обърна голямо внимание на детайлите на конструкцията и последователността на монтажа на клапаните, потвърждавайки всяка точка на място с производствения персонал.
След прегледа на етажа и двата екипа проведоха заключителна среща в офиса на Sealock във Виетнам, за да прегледат констатациите, да приведат в съответствие предстоящия производствен график и изискванията за качество и да потвърдят следващите етапи.
Sealock управлява две производствени съоръжения в град Хо Ши Мин, Виетнам, създадени, за да осигурят на задграничните клиенти диверсифициран произход на производството и стабилни срокове за изпълнение. Заводите във Виетнам следват същите стандарти за високочестотно заваряване и тристепенна система за качество, използвани в централата в Dongguan — IQC (входяща инспекция), IPQC (инспекция в процеса) и OQC (изходяща инспекция) — за да се гарантира последователност в производствените обекти.
За OEM/ODM запитвания относно меките хладилни чанти на Sealock и други водоустойчиви продуктови линии, свържете се сinfo@sealock.com.hkили +86-769-82009361.