Това ръководство обяснява как логата се провалят на водоустойчиви чанти, кои методи за нанасяне издържат на TPU и PVC, къде върху чантата трябва и не трябва да има лого и какво проверяваме, преди брандирана поръчка да напусне нашите фабрики в Dongguan и Ho Chi Minh City. Написано е за собственици на марки, промоционални купувачи и продуктови мениджъри, които искат тяхното лого да издържи толкова дълго, колкото и чантата.
Първата повреда е отлепване или лющене и почти винаги е проблем с адхезията. TPU и PVC са гладки повърхности с ниска абсорбция, така че мастилото или трансферът не могат да попият във влакната, както го правят върху памука. Той трябва да се свърже химически с покритието. Система с мастило, предназначена за едно покритие, може да стои върху друго и да изглежда перфектно в деня на отпечатване, след което да се повдигне по краищата след няколко седмици употреба. Повърхностните остатъци също имат значение. PVC може да носи пластификатор на повърхността си и двата материала могат да носят следи от отделящи агенти от линията за нанасяне на покритие, така че зоната за печат трябва да бъде чиста, преди да се нанесе каквото и да било.
Втората повреда е напукване по линиите на сгъване. Чантата на руло се сгъва плътно в горната част всеки път, когато се затвори, а чантата за велосипед или каяк се огъва постоянно, докато се използва. Дебел, твърд мастилен слой или твърд трансфер, поставен в зона на огъване, в крайна сметка ще се напука по гънката и пукнатините се влошават при студено време, когато покритията стават по-малко еластични. Решението е отчасти в мастилото, което трябва да е тънко и гъвкаво, и отчасти в разположението, към което се връщаме по-долу.
Третата повреда е най-сериозната, защото поврежда чантата, а не логото. Всеки метод, който прокарва игла или нит през водоустойчивата обвивка, създава дупка. Зашита лепенка или бродирано лого върху тялото на суха торба ще пропуска вода при всеки бод, което проваля целта на високочестотните заварени шевове. Това не означава, че шиенето няма място на водоустойчива чанта; това означава, че зашитата марка принадлежи на частите, които се намират извън водоустойчивия плик.
Ситопечатът е най-широко използваният метод за водоустойчиви чанти и обикновено най-икономичният. Мастилото се прокарва през сито с фина мрежа върху материала, по едно сито на цвят, така че едно- или двуцветното лого е просто и рентабилно, докато дизайнът с шест цвята изисква повече настройка. При TPU и PVC критичното решение е мастилената система, която трябва да бъде съобразена с покритието, а отпечатването обикновено се нанася върху плоски панели, преди торбата да бъде заварена, което дава по-отчетлив, по-равномерен резултат от отпечатването на готова торба. Направено правилно, ситопечатното лого издържа на вода, слънце и нормално триене за целия живот на чантата.
Топлинният трансфер първо отпечатва дизайна върху носещо фолио и след това го притиска върху торбата с топлина и натиск. Той се справя с фини детайли, малък текст, градиенти и пълноцветни произведения на изкуството по-добре от ситопечат, което го прави добър избор за сложни марки на марки или фотографски дизайни. Адхезивният слой трябва да пасва на покритието и тъй като трансферът е отделен слой, най-добре е да се държи далеч от най-тесните гънки, където краищата му могат да започнат да се повдигат.
Тъй като вече заваряваме торби с високочестотно оборудване, можем да натиснем лого директно в материала с персонализирана месингова матрица. Логото става част от повърхността, повдигнато или вдлъбнато, без мастило, което да се износва. Резултатът е тон в тон, сдържан външен вид, който много марки за открито предпочитат, и това е една от най-издръжливите налични опции. Компромисът е еднократна цена на матрицата и дизайн, който работи най-добре като удебелена форма, а не като фини линии или малък текст.
Заварената лепенка е отделно парче TPU или PVC, често отпечатано или релефно с логото, което е заварено върху чантата, а не зашито. Придава повдигнат, завършен вид и запазва черупката непокътната, защото през нея не минава игла. Заварените лепенки са особено ефективни върху сухи чанти, чанти и мотоциклетни багажи и могат да бъдат изрязани до почти всякакви контури.
За чанти за велосипеди, чанти за мотоциклети и раници за пътуване до работното място логото може да служи и като функция за безопасност. Светлоотразителното фолио може да бъде изрязано във формата на логото и заварено или топлинно приложено към чантата, така че да показва марката през деня и да отразява фаровете през нощта. Подобно на други трансфери, отразяващият филм трябва да бъде определен за експозиция на открито и поставен далеч от силно огъване.
Нашите линии за шиене са също толкова опитни, колкото нашите линии за заваряване, а бродерията и тъканите етикети дават текстилно качество, което печатът не може да се сравни. На водоустойчива чанта те принадлежат към презрамките, коланите за бедрата, задните панели, ремъците, външните мрежести джобове и всяка част, която не е предназначена да предпазва от проникване на вода. Планирана по този начин, една чанта може да носи бродирана значка на презрамката и отпечатано или заварено лого на водоустойчивото тяло, като нито едното не компрометира другото.
Някои от най-ефективните марки изобщо не са върху тъканта. Персонализирани ципове, формовани катарами с вдлъбнато релефно лого, метални значки и лазерно гравирани D-пръстени носят марката върху частите, които клиентите докосват всеки път, когато използват чантата. Хардуерното брандиране обикновено се нуждае от собствена форма или матрица и всяка метална част трябва да бъде определена така, че да е устойчива на солена вода и пътна сол.
| Метод | Най-доброто за | Издръжливост на TPU/PVC | Еднократна настройка | Влияе на хидроизолацията? |
|---|---|---|---|---|
| Ситопечат | 1–3 цветни лога, промоционални тиражи | Висока с подходящо мастило | Екран на цвят | не |
| Пренос на топлина | Пълен цвят, градиенти, фини детайли | Добре далеч от линиите на сгъване | Трансферна плоча или филм | не |
| Високочестотен релеф/дебос | Тон в тон, минимални марки | Много високо, без мастило за носене | Месингова матрица | не |
| Заварена лепенка | Сухи чанти, чанти, мотоциклетни багажи | Много високо | Щанца за рязане и заваряване | не |
| Светлоотразително лого | Велосипеди, мотоциклети, пътни чанти | Висока при заваряване | Режеща матрица | не |
| Бродерия/тъкан етикет | Презрамки, колани, задни панели, външни джобове | високо | Дигитализиране или настройка на етикета | Да, ако се постави върху водоустойчивата обвивка |
| Брандиран хардуер | Ципове, катарами, значки | Висока; проверете устойчивостта на сол | Мухъл или умре | Само ако са занитени през черупката |
Дори правилният метод се проваля на грешното място. При чанта с ролка горната част, която се навива, за да затвори чантата, се огъва всеки път, когато се използва, така че отпечатаното лого там ще се спука много преди такова върху плоското тяло. Поставяме лога под зоната за навиване, обикновено в центъра на тялото, където повърхността остава равна, когато чантата е опакована.
Шевовете са второто съображение. Високочестотната заварка се нуждае от две чисти повърхности, за да се слее, а мастилото или трансферното фолио в резерва на шева може да я отслаби, така че произведението да се държи далеч от всяка заваръчна линия. Зоните на абразия са трети. Основата на суха чанта, задната част на мотоциклетната дисага и страната на чантата на кормилото, която се трие в кабелите, се износват по-бързо от останалата част на чантата, а отпечатаното лого, поставено там, ще избледнее рано. На тези позиции релефно или заварено лого е по-добрият избор.
И накрая, логото трябва да може да се чете, когато чантата се използва. Лого, центрирано върху суха чанта, изглежда добре, когато чантата е пълна и изправена, но на раница може да е скрито от компресионни ремъци, а на чанта за мотоциклет може да е обърнато към мотора, а не към пътя. Ние преглеждаме разположението върху действителната форма на чантата по време на вземане на проби, а не само върху плосък файл с изображение.
Цветовете на марката обикновено се доставят като референции на Pantone и ние съпоставяме мастило с тези референции за всяка поръчка. При тъмни или силно оцветени TPU и PVC, светлите цветове на мастилото често се нуждаят от бяла основа, така че да не изглеждат матови или изместени от тъканта отдолу, което добавя стъпка на печат, но запазва цвета на марката истински. Всяка групова поръчка се проверява спрямо одобрената проба за разлика в цвета при стандартно осветление, така че логото на хилядната торба съвпада с тази на първата.
Всеки от продуктите по-долу се предлага с вашето лого чрез един или повече от методите по-горе. Препоръчваме метода въз основа на материала, формата и употребата на чантата, вместо да прилагаме един метод за всеки продукт.
| Изображение | Продукт | Материал | Препоръчителни методи за лого |
|---|---|---|---|
|
SL-D002 15L персонализирана чанта за мокро сухо сушене | PVC | Ситопечат, топлопредаване за пълен цвят |
|
SL-D110 20L суха чанта с прозорец | PVC с прозрачен прозорец | Ситопечат до прозореца, заварена лепенка |
|
SL-E090 Херметична водоустойчива раница | PVC брезент | Заварена лепенка на тялото, бродерия на презрамките |
|
SL-E217B 14L раница за риболов на муха | 840D TPU | Високочестотен релеф, ситопечат |
|
SL-K060B Чанта за кормило, 7л | Ripstop найлон с TPU покритие | Светлоотразително лого, ситопечат на крайните панели |
|
SL-C668 Чанта за задната седалка на мотоциклет, 40L | PVC брезент | Заварена лепенка, отразяващо лого към пътя |
|
SL-P1083 Компресионен сак с вградена помпа | TPU-ламиниран плат | Ситопечат, заварена лепенка, пренос на топлина, издърпване на цип по поръчка |
Логото се проверява толкова внимателно, колкото и чантата, върху която стои. Мастилата, трансферните фолиа и пластирните материали се проверяват в IQC, когато пристигнат, печатането и заваряването се наблюдават в IPQC на производствената линия, а готовите торби се проверяват в OQC преди опаковане. При поискване се предлага инспекция от трета страна на SGS или QIMA.
За самото лого производствените проби преминават през тест за адхезия, при който лентата се притиска върху отпечатъка и се издърпва, за да се потвърди, че нищо не се повдига, заедно с тест за абразия и тест за устойчивост на цвета, включително мокро триене, така че отпечатъкът да не се износва или прехвърля върху дрехите. Разликата в цвета се проверява спрямо одобрения образец. Металните значки и брандираният хардуер преминават през тестове със солен спрей. Останалата част от стандартния пакет все още се прилага за всяка маркова чанта: якост на опън и свързване, тест за натоварване от 1500+ цикъла и тест за умора на ципа до 3000 цикъла.
Тъй като логото никога не трябва да компрометира чантата, завършените маркови чанти също се проверяват спрямо водоустойчивостта си с тест за силен дъжд и водна струя за продукти IPX5 и IPX6 и тест за пълно потапяне във вода от 2+ часа за продукти IPX7. За херметични и компресионни продукти купувачите могат да следват нашата стандартна процедура за инспекция на клиента при пристигането: разопаковане, вакуумна екстракция, 24-часова статична почивка и определяне на изтичане на въздух.
Повечето от нашите водоустойчиви чанти започват от 300 броя с вашето лого, а някои стилове започват от 500 броя. Добавянето на лого обикновено не променя MOQ на самата чанта. Персонализиран цвят на плат или новоразработен хардуер може да го повиши, защото тези материали имат свои собствени минимуми.
Зависи от метода, броя на цветовете и броя на позициите. Ситопечатът на едноцветно лого на една позиция добавя най-малко. Всеки допълнителен цвят, допълнителна позиция или пълен цветен трансфер добавя към единичната цена, а матриците за щамповане, матриците за кръпки и хардуерните форми са еднократни такси. Включваме всичко това в офертата, за да можете да сравнявате опции една до друга.
Не и когато методът, мастилената система и разположението са съобразени с чантата. Повечето отлепвания идват от мастило, което не пасва на покритието, а повечето напуквания идват от печат в зона на сгъване. Ние уточняваме както по време на разработването, така и потвърждаваме адхезията и устойчивостта на абразия върху производствените проби преди групов печат.
Ние не бродираме през водоустойчивото тяло на суха торба, защото всеки бод би създал дупка. Можем да бродираме върху презрамки, ленти и други части извън водоустойчивата зона или да използваме заварена лепенка или високочестотен релеф върху тялото за подобен завършен вид.
да Брандираните проби обикновено са готови след 7–15 дни след одобрението на произведението, а масовото производство обикновено следва след 30–45 дни. Моля, изпратете вашето лого като векторен файл, като AI, EPS или PDF, с препратки към Pantone.
да Предлагат се персонализирани ципове, катарами с вдлъбнато релефно означение и лазерно гравирани метални части, които често са най-забелязаната марка на чанта. Те се нуждаят от собствена форма или матрица, така че ги препоръчваме за програми, при които обемът на поръчката оправдава настройката.
Ние произвеждаме и брандираме водоустойчиви чанти повече от 20 години за марки за открито, море и лайфстайл, включително West Marine, Helly Hansen и Disney. Изпратете ни вашето лого, вашите целеви продукти и как ще се използват чантите, а ние ще препоръчаме метода и разположението за всяка една и ще подготвим брандирани проби. Свържете се с нас наinfo@sealock.com.hkили се обадете на +86-769-82009361.